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| 作者：中钨在线 文章来源：本站原创 更新时间：2016-1-14 15:03:14 |
普通黄铜的分类和基本性能
黄铜是由铜和锌所组成合金，如果只是由铜、锌组成黄铜就叫作普通黄铜，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。简单介绍了普通黄铜，接下来就来详细介绍“普通黄铜的分类和基本性能”的内容。
普通黄铜按含锌量的多少可分类为：α黄铜，α+β双相黄铜和β黄铜。
1、α单相黄铜：含锌量35%以下黄铜，室温下显微组织由单相α固溶体组成，称为α黄铜。α单相黄铜(从H96至H65)具有良好塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含锌量不同而有所变化，一般200～700℃之间。α固溶体呈树枝状（用氯化铁溶液腐蚀后，枝晶主轴富铜，呈亮白色，而枝间富锌呈暗色），经变形和再结晶退火，其组织为多边形晶粒，有退火孪晶。由于各个晶粒方位不同，所以具有不同颜色。退火处理后α黄铜能承受极大塑性变形，可以进行深冲变形。典型牌号为H70(即三七黄铜)。
2、α+β双相黄铜：含锌量36%～46%范围内黄铜，室温下显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）。典型牌号为H62（即四六黄铜）。室温下β相较α相硬多，因而可用于承受较大载荷零件，α+β双相黄铜可在600℃以上温服进行热加工。
3、β黄铜：含锌量超过46%～50%黄铜，室温下显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。一般仅用作焊料，铸造状态下成为β晶粒组织。
普通黄铜的基本性能：
1、压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生原因主要是Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基β固溶体。β相高温下具有很高塑性，而低温下β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
2、力学性能
黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7黄铜机械性能随含锌量不同而变化曲线。对于α黄铜，随着含锌量增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大r相（以Cu5Zn8化合物为基固溶黄铜体），强度急剧降低。（α+β）黄铜室温塑性则始终随含锌量增加而降低。所以含锌量超过45%铜锌合金无实用价值。
普通黄铜用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂冲制品、小五金件等。随着锌含量增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器各种零件、冲压件及乐器等处。
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