钼片冲孔翻边工艺的改进
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钼片的性质：呈黑褐色、若经碱洗则呈银灰色金属光泽，可根据用户提供的宽度、厚度生产、表面光滑、平整、无重皮、分层、裂纹、裂边、杂质夹入等缺陷。厚度>0.7mm以热轧状态供货，厚度<0.7mm的板材以冷轧或清洗表面状态供货。钼坯(原材料)-检验-热轧-校平及退火-碱洗-检验-温扎-真空退火-检验-冷轧-校平-剪切真空退火-检验-包装
通过对钼片冲孔翻边工艺变形过程的力学分析和变形特点的探讨,不断改进工艺试验,总结影响零件质量的几种因素,从而选用最佳的工艺方案,提高产品质量。
经过变形量达到60%以上的轧制加工后，钼片的密度基本上接近于钼的理论密度，因此其具有高强度，内部组织均匀和优良的抗高温蠕变性能，从而被广泛应用于生产蓝宝石晶体生长炉内的反射屏、盖板，真空炉内的反射屏、发热带、连接件，等离子镀膜用的溅射靶材，耐高温舟皿等制品。
冲孔翻边是翻边工艺的一种形式,在生产中应用广泛,其特点是零件加工工序少,降低了工时消耗和材料消耗,对于形位公差要求严格的零件更为适用。传统的钼片冲孔翻边工艺是早已形成的一种加工工艺,电子管中的管芯件有相当一部分是通过冲孔翻边加工而成的,但是真正满足设计文件要求。
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