江西赣县稀土产业现状与发展
稀土产业是赣县的四大产业集群之一，近年来，按照“整合资源、保护环境、科学规划、合理布局、深度加工、集群发展”的方针，以现有企业为平台,大力引进战 略投资和技术合作,大力发展稀土深加工项目和产品，延长产业链条和提高产业竞争力，使稀土产业走规模化、集约化、效益化发展之路。稀土产业已成为该县的塔尖产业和工业经济的脊梁，它的发展，为富民兴赣做出了巨大贡献。
一、发展现状
1、规模不断状大。全县已有规模以上稀土企业11家，其中:年销售收入亿元以上的企业10家,纳税千万元的企业3家。稀土分离能力5000吨，稀土工业已实现了从稀土初级分离向深加工的方向转化，该县已成为江西省规模最大、工艺最先进加工中心。2009年全县规模以上稀土加工业实现销售收入23亿元，占全市稀土产业的总量的26.2%，占全县规模工业总量的22.3%。今年前3季度稀土加工业实现销售收入24亿元,占规模以上工业总量的25%。
2、产品品种齐全。主要产品有：氧化镧、氧化镨、氧化钕、氧化铽、氧化镝、氧化钇、氧化铕、氧化钇铕系列共沉物等离子体彩电粉、液晶显示器粉、高清晰度背投粉、高性能钕铁硼永磁体等。
3、贡献日益突出。2009年规模以上稀土产业上缴税金0.74亿元,占全县当年财政总收入的12.3%，占规模以上工业总量的23.5%,。今年前3季度稀土产业纳税0.7亿元,主要经济指标增幅名列全县之首。
二、发展优势
1、具有独特的资源优势。该县稀土以中重稀土为主，稀土矿产资源分布相对集中，开采条件较好，经济价值较高，且矿床面型分布，放射性低、成本低。稀土富含钇、铕、铽、镝等元素，是生产稀土永磁材料和发光材料等功能性材料的理想资源，具有其它稀土资源不可比拟的优势。
2、具有较好的产业发展基础。经过多年的发展，该县稀土分离企业规模已逐步扩大，产品种类越来越多，产品质量也越来越高，部分产品的质量已达到国际国内先进水平，在国内外市场上有较大的影响。
3、科技创新能力得到初步培育。该县红金稀土有限公司是省高新技术企业，国家商务部出口的重点扶持企业，现已成为省规模最大、全国工艺最先进、品种规格最齐全的稀土分离厂家之一。该公司在技术上与北京大学、江西理工大学等共同开发新材料产品项目，建立长期的合作关系，实现人才、技术资源共享，为培育稀土产业科技创新能力打下基础。
三、发展特点
1、发展基础好生产工艺先进。经过几年的发展，赣县稀土加工生产线逐步完善，如，赣县红金稀土有限公司全面采用当今该国最先进的北大优化串级萃取理论设计生产线,年处理离子型稀土矿达4000吨，其产品全部达到国内同类产品先进水水平。
2、科技创新步伐快。以稀土为主的特色产业，省级高新技术企业有3家、省级民营科技企业1家、市级民营科技企业1家。高纯氧化钇、氧化铕、球状单晶稀土抛光粉等二十多种稀土分离产品被省科技厅认定为省级高新技术产品。赣县红金稀土有限公司入选商务部2007、2008、2009年稀土出口企业名单。新盛稀土生产的“高纯稀土红色荧光粉”通过省级重点新产品鉴定。
3、特色产业靠大联强成效显著。近年来，稀土产业，通过靠大联强、技术创新，产业升级加快，现在，已形成一条较为完善的稀土深加工产业链，成为江西最大的稀土分离中心。比如，赣县红金稀土有限公司与日本昭和联合生产磁性材料，与韩国三星公司生产荧光粉，与中国五矿、定南大华公司合作组建新的五矿稀土（赣州）股份有限公司， 致力于打造全球最大的稀土企业，赣州新盛稀土有限公司与全国知名企业浙江横店东磁联合，资金、技术、原料问题迎刃而解。
4、集约型经济有新突破。该县大力整合资源，狠抓资源的集约利用，取得了明显成效，现在，该县列入规模工业统计的11家稀土加工企业，有6家利用稀土废料再加工，生产一定科技含量的产品，年吸纳浙江、广东等省市的稀土废料近1.5万吨。
四、存在问题
1、产业集中度低，产品结构矛盾仍然突出。目前该县稀土企业普遍规模小，绝大多数为中小型企业，整体竞争力不强。上游产品占80%以上，应用产品几乎为零，且产品比较趋同，所属原料型产业，产业链延伸还不够，以产品和产业为纽带的协作配套体系尚未形成。
2、配套产品发展滞后，阻碍产业向精深发展。该县稀土分离企业所需的化工原料大部分从外地购进。稀土磁材项目的后续稀土加工和电镀等方面不配套，资本市场、技术市场发展迟缓，阻碍了稀土的精深加工。
3、企业技术创新能力不强，研发能力弱，员工总体技能水平偏低。该县稀土大都没有独立的研发机构，企业只重视生产不关注研发。生产采用成熟工艺，所有企业均无专利技术和专利产品。企业员工总体能力偏低，企业高学历、高技术研发人员比重少，员工研发创新的动力不足，积极性不高。
五、发展建议
1、加大重大项目实施力度。一是积极引导、协调、支持现有企业加大技改投入，提高企业生产装备和工艺技术水平、扩大生产能力，提高生产效率和经济效率。选择投资额大、回报率高的重大技改项目进行重点扶持。二是实行集中扶持帮助龙头企业制订发展规划，协调解决生产经营中的具体问题，争取上级政策、资金扶持，大力支持其以市场为导向，引导产业资源向行业龙头企业集中，努力打造一批赣县工业经济“领头羊”。
2、加强对稀土产业发展的宏观调控和引导。继续对稀土矿山、冶炼分离生产实施总量控制，科学规划，适度控制稀土精矿生产总量，以赣县红金稀土有限公司为龙头，加大稀土原料生产企业的重组和整合。对浪费资源、能耗高、污染严重、质量效益差的小型稀土企业进行治理整顿，坚决淘汰落后的生产能力。加大对现有稀土矿冶炼分离企业的技术改造，不再新批新上此类项目。
3、充分发挥该县政策和区位优势，加大招商引资力度。鼓励企业通过市场运作，加强与国内外及地方强势应用企业在稀土深加工、新材料与应用方面的合作与重组。鼓励企业向工业园区集中建设，凡在该县通过合资、合作等多种方式建设符合国家稀土产业政策的项目，享受稀土原材料优先供应及有关税收的优惠。
4、推进自主创新，增强稀土产业发展的技术支撑能力。一是积极组建稀土科研平台。采用股份事资、开放合作、市场运作的全新模式，依托县内稀土骨干企业，尽快建立离子型稀土开发应用企业技术中心，解决离子型稀土开发应用中的共性技术、关键技术，促进成果转化。二是推进产学研合作。以项目为纽带，面向国内外一流稀土科研院所和核心企业引进人才和科研成果，形成引领稀土产业未来发展潮流的核心企业。三是实现重点突破。通过自主创新，力争在稀土磁性材料、LED荧光材料、新合金材料等领域有所突破和创新，研发拥有自主知识产权的新型稀土功能材料。四是发挥协会等中介机构的作用。充分发挥稀土行业协会等在促进科技成果转化等方面的桥梁纽带作用，推进稀土应用领域的国际技术交流与合作。
5、加大特色工业园区建设力度。在现有的产业基础上，加大政策引导扶持力度。以红金工业区、储潭工业区为依托连成一片形成有特色的工业园，形成产业集聚效应。做精特色产业。以红金工业区现有的稀土产业为基础，重点发展稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土储氢材料、中重稀土合金、稀土新材料等五条产业链，把该县建成全国性的稀土氧化物、稀土金属、稀土深加工产品研发生产基地。
6、强化自主创新能力。着力提高以企业为主体的自主创新能力，是企业生存壮大的必由之路。吸纳一批国内外专家为该县产业发展出谋划策，转让技术，帮助指导企业开发新产品，提高产品质量，为该县的稀土产业的技术创新提供支撑。
7、注重高技术人才的培养和引进。该县集群产业做大做强，高技术人才的引进和培养是关健的一环。依托国内著名院校建立专门的培训基地，聘请国内外有关专家、学者对该县集群产业现有技术、管理人员进行培训。对产业中的重大技术进步和突出科技人才予以“重奖”。在产业中推行名牌战略，选择有发展前景的企业和产品，培育成国家级和省级名牌产品。这样，工业脊梁才能实现腾飞。
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