中国钨业协会硬质合金分会会长张忠建表示，新时代已经来临，中国硬质合金产业未来“黄金十年”依稀可见，中国硬质合金从产业大国向强国迈进的脚步已经启程。
十九大之后，中国特色社会主义进入新时代，中国经济转向高质量发展阶段，张忠健认为，这给硬质合金产业带来巨大发展机遇，主要表现在两个方面，一是机械加工解决方案产业高速增长，一是能源、矿产资源开采、基础设施建设用硬质合金及工具稳步增长。
机械加工解决方案产业，未来十年相关需求行业前景光明：汽车制造业，未来几年规模生产量可能达到5000万辆，据此，仅汽车产业年需数控刀片可达4～5亿片之巨；机械模具制造业，未来10年总产值预计达5000亿元左右；中国航空产业，未来5年中国新增通用飞机预计3000架，商用大飞机开始量产，各种型号军用飞机进入换代量产。张忠健预计，到2025年，中国机械加工解决方案硬质合金刀具将从目前年销售收入170亿元左右增长到350亿元，其中硬质合金数控刀片和切削刀具规模300亿左右，PCB刀具26亿。到2035年，中国将成为全球硬质合金产业智造中心，技术研发中心，人才聚集洼地。
切削刀具产业，将面临严峻的挑战和市场残酷竞争； 一是汽车产业向纯电动汽车的发展趋势加快，新能源车技术与超硬刀具发展将会减少硬质合金数控切削刀具的需求； 二是国外高端品牌仍牢牢控制中国及全球高端切削刀具市场，并在中国同时向“中端市场”发起进攻；三是美国、欧盟、日本等不承认中国市场经济地位，中美贸易战可能上演；四是行业内出现将数控切削刀具高端产品采取低端化生产思维及营销的这种不良苗头；五是数控刀片企业与使用企业存在产业链上堵点。“也许硬质合金切削刀具产业剩下最后‘黄金十年’”，张忠健说。
矿用合金产业，未来10年，随着“一带一路”发展，人民美好生活提升，能源、矿产资源开采，基础设施建设用硬质合金及工具将稳步增长。数据显示，国内矿用合金目前年生产量约7000吨，其中硬质合金球齿类超过3000吨。2017年，我国消耗各种矿用及基础设施用硬质合金工具约110亿左右。
钻掘钻具产业，中国硬质合金球齿与钻具产能规模大，全球竞争力具有优势，其产能仍存在扩张空间，国内、国际两个市场前景美好；钻掘钻具应用向深海（即深度达1000米以上的海洋）、深地（指矿产资源钻探及开采2000米以上，油气资源在5000米以上）、深空（太空部分星球已发现储有丰富的矿产资源和油气资源，如月球土壤中有数百万吨级的氦-3，它能在核聚变反应中释放巨大的能量）领域方向快速增长，助力“透明地球”技术体系建设和资源空间的扩展；从技术上来说，复合技术是钻掘钻具产业的发展方向，如硬质合金材料梯度结构、非均匀复合、网状结构复合、不同组元复合、硬质合金与人造金刚石复合、PDC与牙轮钻头功能复合等；硬质合金生产企业与钻具企业整合，或互联互通，是产业全面满足客户需求的较好选择。
数据显示，2016年中国硬质合金行业开始恢复性增长，2017年开始爆发性增长，相较于2008年金融危机时期，2017年硬质合金产量增长100%，销售收入增长75%，实现利润增长136%，是近10年来最高水平，出口量增长99%。
