在“原料和产品深加工”优先方向计划和“技术成因和自然原料加工技术”子方向计划支持下，东哈萨克斯坦国立技术大学的专家研发出从技术成因矿层和松散矿床中提高钨和铋产量的技术。
项目的主要目的是基于磁分离法改变含钨原料富集技术，提高加工过程的技术经济指标。此外，借此利用重力和干磁选矿法开展对含钨原料的调查研究也是目的之一。因为哈萨克斯坦拥有丰富的含钨原料矿（约20处矿床），通过研究可实现在当地对这些矿物进行加工。
通过研究，专家明确了基于重力和干磁选矿法在含钨原料加工过程中钨和铋分布的定量规律，并证明了连续应用离心浓缩器和磁选机提高粗钨含量产品质量的有效性。在实验过程中，随着磁感应值从0.2t增加至1.4t，被吸收至顺磁性部分的钨和铋均有增加，幅度分别为56.08-67.37%（质量）和55.71-80.34%（质量）。而在非磁性部分的吸收量则相反，出现了下降，降幅分别为42.37-30.61%和33.57-13.11%。使用干磁分离方法在浓缩台上对含钨重力浓缩物研磨处理后，可以获得含有约48%钨和13%铋的产品（顺磁部分）。
由于不需要使用各种化学试剂，所以使用重力和磁力富集选矿法处理技术成因矿物地层和松散的钨矿床具有环保特性。此外，通过安装模块化加工设备，可以大幅降低基建工程成本。这些模块化设备可以在短时间内组装和拆除，并移动到新的场地，这对于小型矿床开发具有现实意义。
