钨合金飞机刹车片运用钨合金的耐腐蚀、易加工、抗氧化和高温强度良好等一系列优良性能来满足飞机制动时产生的高温高压等特殊条件的需求，是飞机制动装置中的重要部件。它主要用于飞机着陆过程中制动。
飞机刹车系统为多片式刹车, 采用动片和静片交替排列。当飞机下降紧急刹车时虽然已经关闭了引擎但是依然保存了巨大的动能, 在极短的时间内利用刹车装置, 通过液压力使动片、静片挤压在一起, 并产生强烈滑动摩擦, 形成制动效果。此时飞机动能转变为热能，使刹车片内部温度高达3000℃左右, 表面温度也约高达1500℃。因此，作为刹车片的材料必须能够承受高温、高应力、高热冲击的考验。
飞机在下降过程中产生的高温对于普通金属材料而言早已融化变形，但是这种采用钨合金材料制作的飞机刹车片依然可以保持良好的强度。这主要是因为（1）在所有金属中，钨具有最高的熔点（3420℃），钨合金是以钨为基体加入一些其他金属元素，可改善其总的性能。（2）钨合金不仅耐高温，还具有化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、高密度、坚硬耐磨、易加工和较低的热膨胀系数等优点。
综上可知，钨合金材料是制作飞机刹车片最理想的材料。此外它还可用于飞机配重块、医疗器械部件、加工刀具、体育用品、武器装备等各个方面。
