硬质合金可转位数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又叫切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“硬质合金数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
想要在高性能、高精度的数控机床上应用，同时取得稳定和较好的加工效率，一般对硬质合金数控刀具从设计到制造和使用，都提出了比普通刀具更高的要求，硬质合金可转位数控刀具优点如以下：
高精度的制造：为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为确保刀片刀尖(切削刃)在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
刀具优质材料的广泛应用：为延长刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了各种新牌号的硬质合金(细颗粒或超细颗粒)和超硬刀具材料。
断屑槽的选用：数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作(有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行)，因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。
表面涂层处理：表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。
