与钨镍铜（W-Ni-Cu）合金一样，钨镍铁（W-Ni-Fe）合金也是一种三相合金，是一种以难熔金属钨为基的合金材料，由于它们的黏结相成分不一样，所以W-Ni-Cu合金与W-Ni-Fe合金的性能、生产方法和用途均有所区别。下面主要介绍的是钨镍铁合金的基本信息。
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钨镍铁合金是以钨为硬质相，镍和铁为黏结相的一种钨基合金，英文名为Ferro-tungsten-nickel alloy，镍铁比例通常为7:3或1:1，钨含量一般为90%～98%。
钨镍铁合金的特点包括比重大（16.5-18.75g/cm3），强度高（抗拉强度为700-1000Mpa），吸收射线能力强（同等厚度下，比铅高30-40%）；导热系数大（为模具钢的5倍）；热膨胀系数小（大约是铁或钢的1/2-1/3）；良好的导电性、塑性、导热性、可焊性和加工性；有一定的铁磁性。
值得一提的是，当原料配比不同时，不同牌号的W-Ni-Fe合金的力学性能指标也有所不同。例如，90W7Ni3Fe合金的密度为17.1±0.15g/cm3，硬度为24-28HRC，抗拉强度为900-1000MPa，延伸率为18%-29%；而97W2Ni1Fe合金的密度为18.50±0.15g/cm3，硬度为28-36HRC，抗拉强度为920-1100MPa，延伸率为6%-13%。一般来说，随着钨含量的升高，W-Ni-Fe合金的密度、硬度和抗拉强度均越大，而延伸率越小。
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粉末冶金生产钨镍铁合金生的步骤：1）将钨、镍、铁粉料分别按照比例定量倒入混合反应釜中进行充分混合，然后添加一定量的树脂粘合剂并混合；2）通过挤出机将粒料挤至预备好的模型上，并进行轧制成型将成型，接着放入催化脱脂炉内；3）将脱脂后的合金生胚放入烧结炉中进行烧结即可。
钨镍铁合金的用途包括制作各种各样的配重件、屏蔽件、军工材料以及电气零部件等，如航天器用的陀螺仪转子、穿甲弹弹芯、开关触点和汽车曲轴等。
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