钨合金（Tungsten Alloy）是以难熔金属钨为硬质相，镍、铁、铜、钴或钼等金属元素为粘结相，通过粉末冶金工艺或注射成形技术制成的一种合金材料，具有相当出色的热学、力学、化学和电学等性能，广泛应用于高科技产业中。然而，钨合金的性能指标并不是一成不变的，受很多因素如加工应力的影响。
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钨合金加工应力是指合金内各部分之间产生相互作用的力，主要是由机械加工引起的。由于机械加工会使紊乱取向的多晶材料变成有择优取向的材料，而且会将晶粒拉长，使材料中的不溶杂质第二相或气孔等缺陷发生变形，因而在材料表面产生较大的加工应力。
由于应力的存在，钨合金在受到外界作用后更容易出现开裂、翘曲和变形的现象，进而影响力学性能。通常，加工应力越大，钨合金的力学性能（如冲击韧性、拉伸性能）越差；反之，力学性能越好。
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钨镍铁合金的加工应力可采用真空热处理法来消除。研究表明，在高温真空热处理过程中，钨基界面上的钨、镍和铁元素会发生互扩散，造成钨基界面钨颗粒一侧的镍、铁含量增加，粘结相一侧的镍、铁含量减少，从而增强了钨基界面结合力。另外，真空热处理还会使聚集在钨颗粒相与粘结相之间脆性夹杂物固溶，使界面处脆性夹杂物的偏析减少，从而也增强了界面结合力。
