钨合金（Tungsten Alloy）也可以称为高比重合金，是一类以难熔金属钨为基，并添加镍（Ni）、铜（Cu）、铁（Fe）、钴（Co）等金属元素的合金材料，是钨的一种重要的下游产品，具有强度高、硬度高、延展性佳、机加工性能好、热膨胀系数低、导热系数大、抗氧化和耐腐蚀等优点，因而广泛应用于航天、航空、航海、电子信息和医疗等领域。然而，在使用与钨合金相关的设备如军工装备中的战斗部时，钨合金需承受巨大的冲击载荷，这也就要求了所用的钨合金应具备良好的冲击韧性。
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钨合金的冲击韧性（Impact toughness）是指合金材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力，是合金材料的一项重要的力学性能指标，可采用冲击试验机测量，主要反映材料内部的细微缺陷和抗冲击性能，通常一般由冲击韧性值（ak）和冲击功（Ak）表示，单位分别为J/cm2和J。注：冲击载荷是指以较高的速度施加到零件上的载荷。
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一般来说，合金材料的韧性冲击功越大，其韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。
影响钨合金冲击韧性的的因素包括材料的化学成分、内在缺陷、表面加工应力及环境温度等。研究表明，在-20℃至室温的条件下，93WNiFe合金材料的冲击韧性（82-89J/cm）基本维持不变；当环境温度低于-30℃之后，合金材料的冲击韧性开始随着温度的降低而下降。另外，氧含量降低和内部缺陷越少，则钨合金的冲击韧性越好。
