素有“工业牙齿”之美称的硬质合金性能有高密度、大硬度和高抗弯强度等。然而，这些物理性能指标的影响因素有很多，如随着粘结金属钴（Co）含量和碳化钨（WC）粉末晶粒的改变而变化。
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研究表明，当Co含量为12%及WC平均晶粒为0.4μm时，硬质合金的密度为13.95-14.25g/cm3，抗弯强度大于或等于4000MPa，硬度为92.5HRA（±0.5），适合加工灰铸铁、钛合金、耐热材料、不锈钢、淬硬钢、玻璃钢及复合材料，适用于高速加工。
当Co含量为9%及WC平均晶粒为0.2μm时，硬质合金的密度为14.2-14.4g/cm3，抗弯强度大于或等于4000MPa，硬度为93.7HRA（±0.5），适用于加工高强度、高耐磨性材料。
当Co含量为7%及WC平均晶粒为0.5μm时，硬质合金的密度为14.4-14.7g/cm3，抗弯强度大于或等于3600MPa，硬度为93.3HRA（±0.5），适合机床刚性较好精加工，可制成铰刀、深孔钻和PCB（印制电路板）。
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当Co含量为5%及WC平均晶粒为0.4μm时，硬质合金的密度为14.5-14.8g/cm3，抗弯强度大于或等于3500MPa，硬度为94HRA（±0.5），具有优异的耐磨性，可制成PCB。
当Co含量为10%及WC平均晶粒为0.5μm时，硬质合金的密度为14.15-14.3g/cm3，抗弯强度大于或等于4000MPa，硬度为93.0HRA（±0.5），可加工硬度在45-65HRC之间的材料，可用来铣加工耐高温钢、淬硬钢、灰铸铁、耐热合金，钛合金等，适用于高速加工。
当Co含量为10%及WC平均晶粒为0.6μm时，硬质合金的密度为14.4-14.55g/cm3，抗弯强度大于或等于3800MPa，硬度为92.1HRA（±0.5），适用于机床刚性较好，加工不锈钢、铝合金、灰铸铁、钛合金及玻璃钢。
