硬质合金是一种以难熔金属硬质碳化物如碳化钨为硬质相，以金属钴或镍为粘结相，用粉末冶金法、注射成形技术或3D打印技术制造的材料，凭借着其优异的热学、力学和化学等性能，深受刀具、模具和矿山开采工具研究者的欢迎。但由于该合金材料的脆性很大，所以在制造和应用时对其抗弯强度的研究非常重要。
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硬质合金的抗弯强度（Bending strength）又称为挠曲强度或弯曲强度，是由抗拉和抗压强度两部分组成的，是指合金材料抵抗弯曲不断裂的能力，一般采用三点抗弯测试或四点测试方法评测，其值与承受的最大压力成正比。其中，四点测试要两个加载力，比较复杂；三点测试最常用。
影响硬质合金抗弯强度的因素包括硬质碳化物和黏结相的种类，硬质化合物的含量和粒度，烧结工艺，热处理工艺，组织缺陷和残余应力等。一般来说，大于临近尺寸的硬质合金的强度较低，缺陷（如孔洞和显微裂纹等）存在率较高。
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研究表明，在一定条件下，硬质合金的抗弯强度随着温度的升高而降低；随着碳化钨平均粒度的减小而增大，但抗弯强度的分散性也随之增大；随着碳化钨粒度的均匀性变好而增大，且抗弯强度的分散性随之减小。
常见钨钴类（YG类）硬质合金的抗弯强度：YG6不低于1380N/mm2，YG6X不低于1420N/mm2，YG6A不低于1370N/mm2，YG6X-1不低于1500N/mm2，YG15不低于2100N/mm2，YG20不低于2500N/mm2；YG8不低于1600N/mm2，YG8N不低于2000N/mm2，YG10X不低于2200N/mm2。
常见钨钛钴类（YT类）硬质合金的抗弯强度：YT5不低于1430N/mm2，YT14不低于1270N/mm2，YT15不低于1150N/mm2。
常见钨钛钽钴类（YW类）硬质合金的抗弯强度： YW1不低于1200N/mm2，YW2不低于1350N/mm2，YW3不低于1300N/mm2。
