作为硬质合金的一种，钢结硬质合金兼有硬质化合物和钢的一系列优良特性，主要用于耐磨零件和机器构件的制造。下面主要介绍的是该合金材料的基本信息。
1.定义方面
是以难熔金属硬质化合物为硬质相，以钢作黏结相的合金材料。一般来说，硬质化合物的比例为30%-50%，其余部分为钢基体。常见的硬质化合物有碳化钨、碳化钛、氮化钛等。
2.性能方面
既有普通硬质合金的优良特性，如高熔点、高强度、大硬度、高弹性模量、耐磨、耐腐蚀、耐高温和耐氧化等，也有钢的良好的性能，如可机械加工性、可热处理性、可锻性、可焊接性及韧性等。
注意：硬质相的主要作用是提高产品的室温硬度、高温硬度和耐磨性；黏结相的作用不仅是黏结硬质相，而且还能通过调整成分，使合金具有特定的物理化学性能。
3.生产工艺方面
1）粉末冶金法：一是制备原料粉末，二是将粉末成型为所需形状的坯块，三是坯块的烧结，四是产品的后序处理。优点是节约原料，降低生产成本，产品纯度高，适宜于生产同一形状而数量多的产品；缺点是在没有批量的情况下要考虑零件的大小。
2）热等静压法：是将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等压力的同时施加高温，进而得以使产品烧结和致密化的方法。
除此之外，还可以用熔渗法和热压法生产钢结硬质合金。
4.用途方面
制作切削刀具、凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、火箭喷嘴、五金模具。
