为了弥补酚醛树脂脆性大、耐磨性较差的不足，研究者常通过不同的复合工艺、在树脂中掺杂化合物等方法来改性该产品。目前常用的改性剂有桐油、腰果壳油、硼酸、双马来酰胺、钼化合物等，不过这些材料有的存在价格过高的不足，有的是性能变化不显著。所以，现代的研究者表示该树脂更适合用二硫化钨来改性，这主要是因为该钨化合物具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和润滑性等特点。下面主要介绍的是二者的合成方法，其具体步骤如下：
（1）将100重量份的酚、60~80份重量份的质量百分浓度为35%~45%的甲醛水溶液和0.2~5重量份的催化剂加入到反应器中，混合物机械搅拌，升温至85°C 。
（2）边搅拌边加入0.1~10重量份的WS2，通过超声波处理器使其剥离分散形成溶液，溶液中WS2的浓度为0.15~9mg/ml；溶液温度保持在85°C~95°C之间，超声反应1~3小时，停止超声。
（3）补加甲醛和催化剂，控制温度在85°C~95°C之间，保温1.5~3小时，停止加热，用氢氧化钠水溶液调节pH为中性，强力搅拌2~20min。
（4）抽真空，脱水，当溶液温度达到120°C~180°C，出料即可。
该制备方法的注意事项如下：
1）所述的酚为苯酚或腰果酚，所述催化剂为硫酸、草酸、醋酸锌、醋酸钴、对甲苯磺酸和磷酸中的至少一种。
2）步骤（3）中，补加的甲醛和催化剂的重量份数不大于步骤（1）中甲醛和催化剂的重量份数。
3）二硫化钨的加入方式有三种，一是将其与甲醛在四口烧瓶中超声均匀分散；二是直接和其他物料一起加入反应；三是在真空脱水前加入。
该生产技术的优势有：工艺简单，生产周期短，制造费用较低，产品质量佳。
