在合成纳米三氧化钨的诸多方法中，液相法的应用最为广泛。它的优点是制备的纳米结构WO3颗粒细小、分布均匀，化学成分的含量可以得到精确的控制，可以通过调节形貌控制剂控制纳米结构WO3的形貌，合成工艺较简单，经济，利于实现批量生产，主要有如下四种方法：水热合成法，溶胶-凝胶法，沉淀法，微乳液法。
1.0 水热合成法
水热法又称热液法，是最典型的液相化学法中的一种。它是在特定的封闭容器中进行反应，溶剂是水溶液或其他的有机溶剂，将封闭容器加热到设定的温度，产生高温、高压，在这种条件下使得混合溶液进行化学反应，使难溶或者不溶的物质发生溶解、重结晶的一种方法。它最大的优点就是不需要对前驱体进行煅烧，这就有效的避免了杂质的掺杂和粉体团聚。
2.0 溶胶-凝胶法
溶胶-凝胶法主要通过金属醇盐或者金属非醇盐的水解和聚合反应初步形成溶胶，溶胶经过浓缩形成凝胶，凝胶是三维的网状结构，经过干燥和热处理凝胶，冷却后经过研磨最终得到金属氧化物的纳米粉体的一种方法。溶胶-凝胶法具有反应温度低、产物成分易控制、颗粒的粒径较小，粒径分布较窄且均匀、粉体纯度高等优点；同时，也存在很多问题，如原材料的价格较贵，所得产物在干燥的过程中较易团聚，合成的周期也很长。
3.0 沉淀法
沉淀法是指在金属的盐溶液中加入沉淀剂进而进行沉淀，然后对沉淀物加热干燥或进行煅烧处理，最终制得纳米颗粒的一种方法。沉淀法工艺流程简单、成本较低，也有一些缺点，如其中有些杂质很难除去，颗粒较易发生团聚现象等。
4.0 微乳液法
微乳液法体系通常情况下采用表面活性剂、助表面活性剂、溶剂和水构成的液体分散体系，它具有透明或者半透明的、具有各向同性的、热力学较稳定的特点。微乳液法具有反应设备简单、粉体分散性好、过程能耗较低、易操作，粉体不易团聚、样品粒径较小等优点。但是，微乳液法也有很多缺点，如需要的表面活性剂和溶剂的剂量特别大，后期不易去除，反应成本较高。
随着技术的发展与进步，为制备性能更好的纳米结构WO3，一般会结合多种合成方法，相互之间取长补短。
