作为矿用锂电池较为重要的组成结构之一，正极材料在生产时应掺杂少量的过渡金属紫色氧化钨来作为改性剂，以进一步扩宽产品的离子运输通道以及增大锂离子储存空间。换言而之，含有紫色氧化钨粉末的正极材料拥有更好的充放电特性和更大的体积能量密度和质量能量等特点。下面，我们一起来了解一下紫钨超细颗粒的基本资讯。
紫色氧化钨的制备方法：将一定量的仲钨酸铵装舟，推入还原炉高温区，同时送入一定比例的氢气和水蒸气混合气体，加热至指定温度并保温适当时间后降温，冷却至常温出炉；在加热、保温、冷却过程中气体流量不变，最终获得产品。
在该生产过程中，紫钨的粒度受到6个方面的影响，分别为：
1.原料粒度：原料粒度越小，得到的紫钨粒度越小；
2.水蒸气与氢气分压比：水蒸气与氢气分压比越大，即氢气湿度越大，则产物的粒度越大，这是由于湿氢有利于挥发性含水氧化钨的形成，这些挥发性含水氧化钨可以在较细的颗粒上覆盖，使颗粒粒度增大；
3.升温速度：升温速度快则产物粒度越大；
4.还原温度：还原温度越高则产物的粒度越大；
5.还原时间：还原时间越长，则产物的粒度越大；
6.料层厚度：料层越厚，则产物粒度越大，这也主要是由于厚料层中水蒸气分压大，有利于挥发性水合氧化钨的生成而造成的。
