钼丝是钼棒柸经一系列热轧开柸、轧制、拉拔而制成各种规格。钼丝在拉拔的生产过程中经常出现断裂的现象，造成钼丝的成材率下降。因此，为了从真正意义上提高钼丝综合成材率，了解钼丝生产过程中断裂的原因尤其重要。
通过研究表明，钼丝断裂的原因有以下几种：
1）钼棒柸中心孔洞引起的脆断
钼丝的原料金属钼棒柸是由钼通过粉末冶金法生产的，成品多孔。在进行热轧开柸及轧制后如果压合不均匀，后续拉拔的时候受力截面积发生变化，造成变形方向应力波动较大，从而导致钼丝断裂。
2）杂质元素富集造成的脆断
杂质元素在金属钼中的富集有两种，一种是富集在孔洞壁上，另一种是镶嵌在金属钼中。杂质元素的高温强度及抗拉强度都不如金属钼高，在高温下容易折断。
3）内裂纹引发的脆断
钼棒柸在经过热轧开柸时，柸料的变形不同步会产生钼丝裂纹，已形成的裂纹在连续拉拔加工时，当拉应力较大或应力集中将使裂纹进一步扩张，一旦裂纹扩张过大，终将导致钼丝产生断裂现象。
钼丝图片
