硬度高的粉末在压制时所产生的弹性后效大，弹性后效值随着粉末的硬度提高而提高。WC-Co合金混合料的弹性后效值一般要比WC-TiC-Co合金混合料的低。高钴合金混合料的弹性后效值比低钴混合料的低，粉末氧化物和杂质含量高也会使得弹性后效值提高。硬质合金压制过程中的参数如下：
压缩比：模腔中粉末装填高度与压坯高度的比值称为压缩比。影响压缩比的主要因素是粉末的装填密度，装填在模腔中的粉末的密度稍大于粉末的松装密度，与振实密度较为接近。粉末粒度或混合料料粒越细，其松装密度越小，装填体积大，要压制期望密度压坯时的压缩比也越大。一般情况下，硬质合金混合料的压缩比在2.5~4.0范围内，喷雾料一般在3.5~4.0，机械制粒为2.5~3.0。
收缩系数：压坯尺寸与烧结后尺寸的比值称为线收缩系数。它与压制密度有关，在一定范围内压坯密度越大，收缩系数越小。通常以不出现分层、裂纹、未压好、钴池时最大密度压坯尺寸和烧结后实际测定的尺寸来确定收缩系数。由于压坯密度分布的不均匀性，实际上采用平均线收缩系数。平均线收缩系数可由体收缩系数求得。
影响收缩系数的因素较多，涉及混合料质量、成型工艺、产品要求等方面。如混合料的成分、粉末密度、成形剂的种类及加量、成型方式、产品形状和尺寸等。粉末越细，成形剂加量越大，制品形状越复杂，尺寸越大则收缩系数越大。
