对硬质合金密度及影响因素不了解，则容易导致错误地选购硬质合金。下面以硬质合金密度及影响因素作简单地介绍。
密度是单位体积的质量，通常称作是一种材料的密度（比重）质量m与体积v之比。它是采用排水法测量密度，其计算公式如下：p=m/v，单位是千克每立方米（kg／m3）。
硬质合金的密度、材料成分、孔隙度、碳含量这三者有着很大的关系，硬质合金的密度对成分以及在成分一定的情况下对孔隙度极其敏感。
密度与材料成分的含量多少有着息息相关的关系，例如：钨钴合金的密度随钴的含量增加而降低。
密度与孔隙存在的大小也有着息息相关的关系，孔隙的存在与孔隙存在的大小直接影响着硬质合金的密度。由于孔隙的存在，实际密度小于理论密度。硬质合金在压制与烧结过程中产生的渗碳、欠烧、脏化、鼓泡、脱皮、未压好，等都会导致其密度降低。
密度与碳含量：在成分、孔隙恒定的情况下，硬质合金密度与硬质合金中的η相和游离碳有着直接关系。在WC+у+η三相区内，随碳量减少，η相增加，Co减少，у相中W含量增加，密度增大。在WC+у+η三相区内，随碳量增加（游离碳称为“C”类孔隙），密度减少。在WC+у二相区内，随碳量减少，у相中W含量增加，密度增大。一般情况下，正常组织碳含量增加0.1～0.13%，其密度就降低0.1g/cm3。碳化钨（WC，也缩写成TC）的密度是15.7 g/cm3，钴的密度是8.9 g/cm3。
密度在硬质合金工业中通常用于确定一个牌号成分的正确性。与通常的理解不同的是，现代硬质合金的孔隙度水平不能测量密度的方法来确定。碳化钨（WC）的密度是15.7 g/cm3，钴的密度是8.9 g/cm3。因此对于WC-Co牌号来说，随钴含量增加，密度线性减少，碳化钛的增加导致密度降低，因为纯碳化钛的密度只有4.9碳化钨（WCWC，也缩写成TC）的密度是15.7 g/cm3，钴的密度是4.9 g/cm3。
因此，在选择钨钢材料时，最好是对材料的硬度、抗弯曲强度、密度及其它物理性能及适用范围有个基本的了解。
