粉末原料的影響
在超細鎢粉時，粉末原料的選取對鎢粉品質的說法不一。王剛等學者在對比藍鎢和紫鎢作為原料制取超細粉末時得出結論：藍鎢和紫鎢在一定的還原條件下都能生產超細鎢粉。紫鎢由於其特殊的孔結構，使其具有良好的透氣性能，能夠迅速地從還原氣氛中排出水汽，從而生產出細而均勻的鎢粉，並且鎢粉粒度受裝舟量和氫氣流量影響小，從而可體現出它在產能上的優勢。紫鎢在乾燥的氫氣中還原可不經過產生WO2的中間階段，從而得到細而均勻的鎢粉。還原過程中應控制好工藝條件，避免產生WO2聚集體。
氫氣流的影晌
氫氣的流量、通氫方向、濕度等都會影響所還原出鎢粉的粒度。氫氣濕度越大、氣流越小得到的粉末越粗，反之越細。一般生產中氫氣的流向都與物料進行的方向相反，即所謂的逆流通氫，而前蘇聯科學家認為，順流通氫可得到較細的鎢粉。
還原工藝的影響
還原工藝對鎢粉粒度的影響主要包括還原溫度、推舟速度、物料厚度。
溫度太低，還原不充分，太高又會引起鎢粉顆粒長大，一般細顆粒鎢粉經兩次還原階段制取，第一階段大約為620-660℃，第二階段大約為760-800℃。而粗顆粒可在高溫(1200℃)直接一步還原生成。推舟速度過快，氧化鎢在低溫區來不及還原便被推入高溫區，將使得鎢粉顆粒長大或含氧量增高。舟皿中物料越薄，所得鎢粉粉末越細，但產量又會下降。鎢粉性能指標有粒度分佈、含其他雜質元素量、鎢粉微觀形貌等。而氧化鎢氫還原工藝不容易引入雜質元素，所以粒度分佈與微觀形貌成為鎢粉的重要性能。鎢粉越細、比表面積越大、粒度分佈越窄，粉末性能越好。鎢粉形貌越不規則，其成型性能越好。
