水煤漿是70年代興起的新型煤基液體燃料，主要由65%的煤、34%的水以及1%的化學添加劑組成。相比於其他類型的燃料，其具有許多優點，如含硫量較低、燃燒效率高、SO2及NOX等污染物排放量都低於普通燃油和燃煤，被廣泛運用於電站鍋爐、工業鍋爐和工業窯爐代油、代氣、代煤燃燒，是當今潔淨煤技術的重要組成部分。而硬質合金噴嘴在水煤漿燃燒器中有著廣泛的運用，其通過良好的燃料霧化使得水煤漿燃料得到更為充分而有效的燃燒。根據燃料的性質以及對於霧化品質的要求不同，硬質合金噴嘴還可分為氣力式、機械式、旋杯式以及超聲波式。其結構的合理性決定了水煤漿的霧化效果，其材料的抗磨、抗熱衝擊性能則決定噴嘴的使用壽命，並直接影響水煤漿應用的經濟性和安全性。
水煤漿噴嘴工作時主要承受的是水煤漿的低角度沖蝕，磨損機理主要為塑性變形和微觀切削。而硬質合金水煤漿噴嘴的磨損主要有晶粒脫落、脆性斷裂和研磨損傷，並且硬質合金中的Co含量越高，其沖蝕磨損率越大，所以應該選用Co含量少或者沒用高硬度粘結相合金或者直接粉末冶金鑄造。。相比於其他金屬材料製備的水煤漿噴嘴，硬質合金材料噴嘴有更好的耐磨耐蝕性且使用壽命較長（通常在1000h以上）。但是，硬質合金本身脆性較大，其硬度較大、韌性以及抗熱衝擊性能低於其他金屬材料，不易於加工，不適合製作形狀結構複雜的噴嘴。目前，較為常見且性能較為優良的硬質合金水煤漿噴嘴主要有美國、加拿大等國的Y型噴嘴以及我國的撞擊式多級水煤漿霧化噴嘴，其通過在最容易發生磨損的部位鑲嵌上硬質合金以改善其耐磨耐蝕性能。
