鎢作為工業的牙齒，是機械加工製造中重要的原材料。以鎢為主要添加元素的硬質合金刀具擁有強度高、韌性好、耐高溫、耐磨損與耐腐蝕性等一系列優異性能，即使在500℃甚至1000℃的溫度下硬度也基本保持較高水準。好 “鎢”用在刀刃上，推動高速高效切削加工技術得到快速發展。
切削刀具是機械製造加工中不可缺少的工具，高效切削是從20 世紀90 年代開始迅速走向實際應用的先進加工技術，是集高效、優質、低耗于一身的先進製造技術，在航空航太、精密模具、汽車零部件以及精密機械等行業得到廣泛的應用。
統計資料表明，在金屬切削領域，（1）刀具價格降低30%，最終產品的單件成本降低1%；（2）刀具壽命提高50%，單件成本降低1%；（3）切削效率提高20%，單件成本可降低20%。可以看出，高效切削可以通過提高加工效率，來達到在產品生命週期內減少相應的人工成本、能源消耗、設備折舊等各方面支出的目的，從而大大降低產品成本。而鎢合金刀具就是高效切削工具的首選材料。
硬質合金刀具一般又稱為鎢合金刀具，在高速切削實踐中發揮著重要的作用，常被用作車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料，經濟效益高、使用壽命長、工作效率高。
