鎢鈦鉭鈷硬質合金是由碳化鎢（WC）粉末、碳化鈦（TiC）粉末、碳化鉭（TaC）粉末和金屬鈷（Co）粉末經過粉末冶金發、注射成型技術或3D打印技術製成的一種合金材料，具有硬度高、紅硬性好、耐磨性佳和耐腐蝕能力强等特點，廣泛應用于切削加工、耐磨零件、礦山開采、地質鑽探、石油開采、機械零件等領域。
中鎢在綫鎢鈦鉭鈷硬質合金刀具圖片
爲了進一步提高鎢鈦鉭鈷硬質合金的熱力學性能，專利號爲CN104313445A的研究者提出了一種包覆二氧化矽的鎢鈦鉭鈷硬質合金的生産方法，具體步驟如下：
硬質合金包括基體和包覆層：基體的主要成分爲WC粉末、TiC粉末、TaC粉末和Co粉末，其中鈷粉的含量爲3.5-9.5%，TaC粉末的含量爲5-10%，TiC粉末的含量爲12-25%，餘量爲WC粉末；包覆層爲厚度50-200nm的SiO2非晶納米層。
中鎢在綫鎢鈦鉭鈷硬質合金棒圖片
根據含量比例稱取碳化鎢、二氧化鈦、氧化鉭和超細鈷粉，混合均勻；將混合料放入高溫碳化爐中進行碳化，溫度1800℃-2300℃，時間1-3h；碳化結束後，待冷却至室溫，將混合料取出，研磨至粉料，平均粒徑爲1-5um；將粉料放入化學氣相沉積反應室，抽真空，預熱至600-800℃，以SiO2前驅體爲原料，控制原料的蒸發溫度爲90-120℃，通入氬氣，反應室旋轉速率爲30-60r/min，反應時間20-60min，反應結束後，待冷却至室溫，取出；收集包覆後的粉體，混合均勻後放入模具進行高溫煆燒，溫度1150-1600℃，時間1-3h，待冷却至室溫，取出，即得到二氧化矽包覆的鎢鈦鉭鈷硬質合金。
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