鎢鈷鈦硬質合金如何生産?

鎢鈷鈦硬質合金又稱爲YT類硬質合金,是由碳化鎢(WC)粉末、碳化鈦(TiC)粉末和金屬鈷(Co)粉末經過粉末冶金法、注射成型技術或3D打印技術製成的一種合金材料,不僅能用來製造刀具,還適合加工鋼材等韌性材料。

中鎢在綫鎢鈷鈦硬質合金圖片

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然而,目前生産的YT類硬質合金雖然有良好的韌性、較高的密度和抗彎强度、較佳的紅硬性佳和抗氧化性等優點,但是却存在耐磨性欠佳的不足,因此在使用刀片時容易出現磨損或燒刀的現象。

爲了解决上述的問題,專利號爲CN1321211C的研究者提供了一種新的製備方法,在不降低硬質合金韌性的基礎上,提高其硬度,進而解决合金刀片在使用時磨損過快和易燒刀等問題。

中鎢在綫鎢鈷鈦硬質合金圖片

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新技術方案爲將WC-TiC的複式碳化物與WC粉、Co粉經配料、球磨、乾燥、摻成型劑、壓制成型和燒結等步驟,複式碳化物中TiC與WC的重量比爲30:70~40:60,在配料時鈦的含量爲4.8~5.3wt%,Co的含量控制在9.0~10.0wt%,幷且選用1.2~1.8μm與6~8μm的WC粉按80:20~60:40的重量比搭配。

由于采用細的碳化鎢粉末,使得該技術生産的鎢鈷鈦硬質合金的硬度(HRA)可以達到90.7;又由于選用了粗、細兩種不同粒度WC粉作原料,在合金中最終形成粗晶WC在細晶WC基體中均勻分布的非均勻組織結構,可使合金抗彎强度不會因基體WC細化而下降,仍可達到1900MPa。

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