衆所周知，過渡金屬鈷（Co）是一種具有鐵磁性的元素。作爲金屬鈷的一種典型産品，硬質合金在燒結收縮過程中，由于鈷粉與基體碳化鎢（WC）粉末的熱膨脹係數不同，導致合金産生內應力，進而阻礙疇壁運動産生矯頑磁力（矯頑力）。
中鎢在綫硬質合金條圖片
矯頑磁力是硬質合金質量控制十分重要的指標之一，亦是硬質合金産品重要的衡量標準之一。而影響硬質合金矯頑磁力的因素包括化學成分（如WC粉末、Co粉等）、原料配比、碳化物粒度和內部組織結構等。
研究表明，鎢鈷類（YG類）硬質合金在WC粉末晶粒度一定和鈷含量小于10%時，隨著鈷含量的增加，矯頑磁力會下降，且降幅較大；在 WC粉末晶粒度一定和鈷含量大于10%時，隨著鈷含量的增加，合金的矯頑磁力下降幅度會减緩；當WC粉末晶粒度一定時，鈷含量越高，粘結相的平均自由程越大（鈷層厚度越大），合金的矯頑磁力越小，反之鈷含量越低，矯頑磁力越大；當鈷含量一定時，WC粉末晶粒度越小，合金的矯頑磁力越大，反之WC粉末晶粒度越大，矯頑磁力越小，這也就說明了細晶粒合金的矯頑力大于粗晶粒合金的矯頑力。
中鎢在綫WC粉末圖片
在鎢鈦鈷類（YT類）硬質合金中，其矯頑磁力除了受鈷含量和WC粉末晶粒度的影響之外，還受鈦相的晶粒度影響。與鈷含量及碳化物相晶粒度相同的YG類合金相比，YT類硬質合金的矯頑力更高，主要是歸因于TiC（碳化鈦）密度較小，鈷所占的體積分數較小，分散程度較高。例如，YT30的合金矯頑力大于YG合金的矯頑力。
在實際生産過程，影響碳化鎢粒度的因素都會改變合金矯頑磁力的大小，比如WC粉末的純度、原始顆粒大小和濕磨時間，燒結溫度和時間等。一般來說，濕磨時間越長，WC粉末越細，合金的矯頑力越高；合金欠燒，矯頑力較高；合金過燒，矯頑力較低；燒結時冷却速度越大，合金的矯頑力越高；合金中出現滲碳，矯頑力較低；合金中出現脫碳，矯頑力較高。
注：內應力（Interior Stress）是指當外部荷載去掉以後，仍殘存在物體內部的應力，是由于材料內部宏觀或微觀的組織發生了不均勻的體積變化而産生的。
疇壁（Domain Wall）是爲减少交換能的增加，相鄰磁疇之間的原子磁矩經過一個磁矩方向逐漸變化的過渡區域。
平均自由程（The Mean Free Path Of A Particle）：在一定的條件下，一個氣體分子在連續兩次碰撞之間可能通過的各段自由程的平均值，微粒的平均自由程是指微粒與其他微粒碰撞所通過的平均距離。
