碳化鎢噴塗塗層修復方法是近年來新研發的一種技術,它不僅可以保證不損壞零部件,還可以把舊的已經脫落或者老化的碳化鎢塗層重新進行噴塗和去除。下面,我們一起來瞭解一下該技術的具體步驟:
第一步:除去塗層
(1)用常規電化學方法去除殘餘碳化鎢塗層。
第二步:塗層重噴
(1)表面淨化:用丙酮或汽油徹底擦拭零件表面,去除油脂,擦拭3-5次。
(2)噴砂處理:噴砂一般都是採用24#的材料進行表面的噴砂處理,然後加以壓力0.28-0.32MPa,噴距保持在120-150mm,角度一般在16°-44°,噴砂至表面粗糙度為Ra4.2-5.2後應該停止噴塗。
(3)碳化鎢噴塗:使用前,將噴塗的粉末在80-100℃烘箱中乾燥1-2小時,然後進行火焰噴塗。
第三步:碳化鎢噴塗塗層加工
(1)零件清洗:用拋光棉和丙酮大致清潔零件的配合面和定位孔,然後用棉和丙酮清潔零件,然後將其清潔到零件表面無污垢,即用乾淨棉擦拭後,棉沒有殘留。
(2)協助工裝製造、設計、打造三個定位銷,定位銷為臺階定位銷,與孔的配合精度為0.004mm,兩段臺階銷的外徑同軸度為0.0008mm。
(3)打磨:三個定位銷與零件上的定位孔相匹配,零件採用三點對中原理加工成規定尺寸。定位銷的定位誤差為0.001 mm,定位誤差為0.02 mm。
第四步:最終試驗
(1)外觀:零件外觀100%檢查。零件塗層表面完整、緻密、色澤均勻,無裂紋、剝落、分層、翹邊等缺陷。
(2)結合力:在試件表面用刀片在外徑周圍7mm處切割塗層帶,然後垂直于塗層帶切割塗層。當塗層邊緣露出時,塗層不能拉起,結合力合格。
(3)厚度:通過測量塗層前後零件的尺寸來檢查塗層厚度(0.03mm)。