18650鋰電池由於有較大的單位密度容量與較長的儲能壽命，而被應用於筆記型電腦上，另外，其還因為穩定性能較好，被廣泛應用於各大電子領域 。那18650鋰電池生產流程是怎樣的呢？一是極片製作，二是電芯製備，二是電池組裝。其中，極片製作是基礎，電芯製作是核心，而組裝直接關係到電池產品品質好壞的關鍵。
1、電極漿料製備
正極：將聚偏氟乙烯（PVDF）和氮甲基吡咯烷酮（NMP）進行混合，然後加入正極活性物質和炭黑，攪拌分散後，形成漿料。負極：將乳膠和水按比例進行混合，然後加入CMS，攪拌分散後，形成漿料。
2、塗布：將所製備的漿料以指定厚度均勻塗、一致布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，並烘乾溶劑。
3、極片沖切：將塗布好的正極片切成一定長度（根據具體電池設計而定）的大片，剪片機走速為55mm/min，要求切口無毛刺。
4、疊片：將正負極片、隔膜裝配到一起，完成貼膠後，形成極芯。
5、組裝軟包電池：將上一步生產的極芯裝入已經沖好坑的鋁塑膜，並完成頂封、側封等（還要留個口注液的哦），形成未注液的軟包電池。
6、烘烤：恒溫、真空度為-0.09MPa的條件下烘烤12小時，主要目的是為了烤幹電芯的水分。
7、注液
將真空烘烤後的電芯在充滿Ar氣的手套箱內注入電解液，注液量根據電池設計而不同，注液前後均要對電池進行稱重，重量差為注液量，以此來判斷注液量合適與否。
8、電池密封：在真空環境中將電芯內部的氣體抽出並完成密封。
