鎢選礦工藝

我國鎢礦的開發利用主要是以黑鎢礦為主,白鎢礦次之,白鎢礦儲量雖然多,但富礦少,品位較低,而且難選礦石較多。雖然黑鎢礦儲量比白鎢礦少,但其富礦比較多,而且容易開採及篩選,因此它的開採總量占鎢礦產量的90%以上。鎢選礦工藝如下:

磁選:是利用磁力清除油料中磁性金屬雜質的方法。磁選的應用則是利用各種礦石或物料的磁性差異,在磁力及其他力作用下進行選別的過程。

重選:在一定的介質或介質流中(主要是水),按礦物密度差分選礦石的方法。此方法的優點為設備結構簡單且操作方便以及生產成本低廉,常見的重選工藝有重介質選、跳汰選、搖床選、溜槽選、離心選等。

淘洗法:根據礦物密度不同以使其分離的一種方法。將砂樣置於盛水的淘砂盤中,反復振盪,攪拌和淘洗,重礦物留於盤底,輕礦物隨水漂出,從而使輕重礦物分離。

浮選:此方法是選礦中應用最廣泛的一種,它根據礦物顆粒表面物理化學性質的不同,從礦石中分離有用礦物的一種方法。細粒及微細粒物料、用其他選礦方法難以回收小於10μm的微細礦粒都適宜用浮選的辦法。美國聯合碳化物公司研製出用“石灰法”浮選白鎢礦,剪切絮凝浮選也已經被一些工廠用在白鎢礦的浮選中。

在我國,黑鎢礦的選礦主要都是採用重選,回收率達92-93%,一些情況下則採用浮選及磁選。白鎢礦的選礦是根據礦石浸染特性採用重選與浮選相結合,以及單一浮選法或淘洗法,個別情況下也進行預先富集,先利用紫外線螢光揀選機從原礦中選出一半廢石,再進行選礦,白鎢礦的回收率達90-96%。

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