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工具損傷形態 |
原因 |
対策 |
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逃げ面摩耗
（フランク摩耗） |
工具材種が軟らかすぎる
切削速度が高すぎる
逃げ角が少なすぎる
送り量が極端に低すぎる |
耐摩耗性の高い工具材種にする
切削速度を下げる
逃げ角を大きくする
送りを上げる |
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すくい面摩耗
（クレータ摩耗） |
工具材種が軟らかすぎる
切削速度が高すぎる
送り量が高すぎる |
耐摩耗性の高い工具材種にする
切削速度を下げる
送りを下げる |
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チッピング |
工具材種が硬すぎる
送り量が大きい
切れ刃強度の不足
シャンク・ホルダの剛性不足 |
靭性の高い工具材種にする
送り量を下げる
ホーニング量を大きくする
(丸ホーニングならチャンファーホーニングにする)
シャンクサイズの大きいものにする |
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欠損 |
工具材種が硬すぎる
送り量が大きい
切れ刃強度の不足
シャンク・ホルダの剛性不足 |
靭性の高い工具材種にする
送り量を下げる
ホーニング量を大きくする
（丸ホーニングならチャンファーホーニングにする）
シャンクサイズの大きいものにする |
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塑性変形
（切れ刃のだれ） |
工具材種が軟らかすぎる
切削速度が高すぎる
切り込み・送りが高すぎる
切れ刃の温度が高い |
耐摩耗性の高い工具材種にする
切削速度を下げる
切り込み・送りを小さくする
熱伝導率の大きい工具材種にする |
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構成刃先
（溶着） |
切削速度が低い
切れ味が悪い
材種選定の不適合
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切削速度を上げる
（S45Cでは80m/min以上）
すくい角を大きくする
親和性の低い工具材種にする
（コーティング材種・サーメット材種にする） |
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熱亀裂
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切削熱による膨張と収縮
工具材種が硬すぎる
※特にフライス加工 |
乾式切削にする（湿式切削の場合、切削油剤は全体に充分かける）
靭性の高い工具材種にする
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境界摩耗 |
黒皮部、チル化部および加工硬化層など表面が硬い
ノコギリ状切りくずによる擦り
（微振動により発生する） |
対摩耗性の高い工具材種にする
すくい角を大きくし、切れ味を良くする |
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フレーキング |
切れ刃の溶着・凝着
切りくず排出が悪い |
すくい角を大きくし、切れ味を良くする
チップポケットを大きいものにする |
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逃げ面摩耗（フランク摩耗）欠損
※本損傷は、超高圧焼結体です |
典型的な刃先強度不足による欠損 |
ホーニング量を大きくする
耐欠損性の高い材種へ変更する |
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すくい面摩耗（クレータ摩耗）欠損
※本損傷は、超高圧焼結体です |
工具材種が軟らかすぎる
切削抵抗が高く、切削熱の発熱量が大きい |
ホーニング量を小さくする
耐摩耗性の高い材種へ変更する
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