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| 作者：钨制品生产商、供应商-中钨在线 文章来源：网络转载 更新时间：2015-10-20 10:52:31 |
钨电极-熔化极间接电弧焊的焊丝端头平衡位置与电弧形态关系
焊丝端头平衡位置与电弧形态存在密切关系，通过调节不同工艺参数，如送丝速度、电压、焊接电流等，能使电弧形态发生变化。这是因为当调节上述工艺参数时，间接电弧对焊丝的加热作用，都会使送进的焊丝端头处于某一平衡位置。当焊丝端头平衡位置处于钨电极端头的侧上方时，电弧形态为Y型，当焊丝端头位置处于钨电极的侧下方时，电弧形态为笔尖形，而当焊丝端头所处平衡位置处于钨极的正侧方时，电弧形态呈心形。整个间接电弧可分为靠近焊丝处熔化极电弧区和靠近钨电极端头的非熔化极电弧区两个部分。当焊丝端头处于钨电极端头的侧上方时，两区较为分散，焊丝主要依靠熔化极电弧区来加热。当焊丝端头处于钨电极的侧下方时，焊丝主要依靠钨电极电弧区来加热，电弧不但对熔滴加热而且还对熔滴上端的焊丝预热，电弧加热较为分散。只有当焊丝端头处于钨电极的正侧方时，熔化极电弧区和非熔化极电弧区发生祸合，焊丝端头同时接受两区的加热，加热效率最高，因此电弧亮度也最高。
以相同焊接电流不同送丝速度的熔滴过渡行为例，送丝速度过大，焊丝端头平衡位置在钨电极端头的侧下方，送丝速度过小，焊丝端头平衡位置在钨极端头的侧上方。送丝速度过大和过小都会造成熔滴过渡频率的下降。只有当送丝速度合适，焊丝端头处于钨电极端头的正侧方时，电弧加热集中，效率最高，熔滴过渡频率也较送丝速度过小和过大时要大。因此在工艺调试时，要尽量使电弧形态呈心形，达到增大焊丝熔化速度，增加焊缝熔敷率的目的。
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