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| 作者：钨制品生产商、供应商-厦门中钨在线 文章来源：网络转载 更新时间：2015-10-14 17:49:07 |
激光钨电极氩弧复合焊接的优点
与传统的单一热源焊接工艺相比，激光钨电极氩弧复合焊接工艺在多个方面具有明显的优点，这些优点为：
（1）高效、经济和节能
将两种不同的焊接方式进行有效复合，能够在确保焊接质量满足设计要求的情况下降低激光功率，并提升对电弧能量的利用。究其原因在于激光具有促进工件反射等离子体的作用，这就导致单一的激光燥接工艺对激光能量的利用率不高，而与之相比，采用激光钨电极氩弧复合煌接工艺能够更多地利用能量。采用新工艺可以采用更低功率的激光器，意味着可以大大减少对激光设备的依赖，大大降低了焊接成本。
（2）避免焊接变形以及焊接缺陷
较之单一的激光焊接工艺，在降低焊接熔池金属的凝固速率方面，激光钨电极氩弧复合热源焊表现出显著的优势，避免了焊接缺陷、焊接变形现象的出现，同时也有利于熔池金属组织相变的充分进行。与单一电弧焊接相比，新工艺的优势则体现在热输入低、焊接速率高、形成的焊接热源影响区小等层面。尤其在进行大厚板材料的焊接过程中，能够最大限度地缩减焊接层数，有效地降低了焊后矫形的工作量，这对于企业生产效率的提升是非常有利的。
（3）增加焊接熔深
在设备功率相同的情况下，采用新工艺进行悍接能够使熔深达到传统工艺下的2倍。尤其是在处理窄间隙大厚板材料时，受激光等离体的引导，电弧能够到达缝隙的更深处，有效地提升了焊接质量。
（4）改善焊缝成形
与传统的焊接工艺相比，金属材料的溶覆量要大得多，起到了减少焊缝咬边、焊接气孔的作用。除此之外，允许分别调整电弧与激光的能量，从而满足不同的焊接需求，以此得到不同深宽比的焊缝成形。
（5）提髙焊接适应性
在激光电弧复合热源焊接中，焊接电弧能够有效地增大激光的加热范围，很好地提升了焊接桥接性能，这对于缩减工件对焊缝的加工与装配工作量、提髙生产效率起到了很好的促进作用。
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