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| 作者：钨制品生产商、供应商-中钨在线 文章来源：网络转载 更新时间：2015-10-9 17:40:16 |
铈钨电极与钍钨电极悍接性能对比
从以下两个方面对铈钨电极与钍钨电极悍接性能对比：
1、直流正极性焊接时两种电极的烧损量及电弧稳定性对比
铈钨电极的电子逸出功比钍钨电极低，易于引弧，电弧稳定性好；由于热电子发射能力提高。对电极的冷却加强，同时由于阴极电压的降低，阴极斑点的温度下降，铈钨电极端头的损耗降低，允许的焊接电流密度也增大。
在直流正极性焊接时，铈钨电极的烧损量较钍钨电极的小，可延长电极的使用寿命，减少操作者修磨电极而吸入的金属尘量，有利于操作者身体健康。
2、交流焊时两种电极的烧损量及电弧稳定性对比
在交流氢弧焊时铈钨电极不仅烧损量比钍钨电极大，而且铈钨电极的电弧稳定性不如钍钨电极，特别是在起弧和大电流焊接时，铈钨电极的电弧抖动不稳，焊接电压波动大，极易造成焊缝夹钨，影响焊接质量。
这是因为铈（氧化铈）的熔点、沸点及蒸发温度比钍（氧化钍）低，在高温时会发生强烈蒸发，蒸发量比钍（氧化钍）大的多。因此，在交流电弧焊的负半波时（即电极为正极性），由于电极受到电子的高速冲击，强烈发热、温度升高，使铈钨电极表面上的铈原子产生剧烈蒸发，铈钨电极端头的铈含量大大降低，从而就大大降低了铈钨电极的电子发射能力，降低了铈钨电极的电弧引燃性和燃烧稳定性，导致了铈钨电极烧损量的增加。在交流焊接时，铈钨电极的许用焊接电流密度比钍钨电极小。
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