如何提高气保护钨极电弧焊的性能
【中钨在线新闻网-钨新闻】
2008年，和很多人一样，迈克·巴伯尼焊工也成为众多退休工人中的一员。退休后，他运用近20年的工作经验和众多焊接作业证书，比如焊接结构钢的SMAW证书、焊接板材的GMAW 证书和一般焊接作业证书（包括铝合金GTAW）等, 开始承接各种金属制造工程。他常能胜任别人做不了的项目。
目前，巴伯尼主要依赖他的两台便携式多进程直流输出逆变器和一台具有先进的交流/直流GTAW输出和高频（HF）起弧功能的便携式逆变器进行钨极气体保护电弧焊（GTA），金属极气保护电弧焊（GMA）和埋弧焊（SMA）作业。
以下是为提高气保护钨极电弧焊焊接性能所采用的一些最重要的技巧。为了更好的进行演示，他们选择了18钢、304不锈钢、304不锈钢钢管（直径1 英寸），和 英寸厚6061铝合金等材料进行焊接。
钨的基础知识
专用磨床
采用专用砂轮磨削钨电极以防止污染其他金属。图1是采用专用磨床研磨钨电极的角度。
为了使用气保护钨极电弧焊焊接而又不担心产生放射性钍尘埃，可选择非放射性钨，比如钨铈电极、镧钨电极或是新型的“三合一”型钨电极。他们具有类似的性能，比如引弧容易、电弧稳定、寿命长以及电流容量相当等。对于40管，巴伯尼选择 英寸钨电极；对于18 不锈钢，他选择了英寸钨电极。
钝点
采用逆变电源对 英寸铝合金进行交流焊接，巴伯尼选择英寸钨铈电极，并在端部磨出一个钝点。为了磨出该钝点，它先磨尖钨电极，就像他要焊接不锈钢或碳钢时做的那样，然后，再在电极端部稍微磨出一个平点。与以往他采用交流钨极电弧焊机焊接铝合金所用的传统球型电极端相比，这种磨削方式可以更好地对电弧进行方向控制。
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