高比重钨合金药型罩
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什么是药型罩?
聚能效应能够显著提高能量密度，高效传递炸药爆炸能量，已被广泛应用于军事和民用领域。药型罩作为战斗部的核心部件，其性能直接影响着聚能效应的发挥。
理论分析和计算表明，多孔药型罩聚能射流的速度降低主要是由于冲击温升引起的能量耗散和作用于罩壁的二次冲击压缩压力降低造成。 考虑了多孔材料的物理特性，给出了多孔材料药型罩形成射流的高低速条件，即药型罩的压垮速度必须小于c(T)，同时冲击温升使低速条件降低。给出了含有低熔点金属多孔射流的形成凝聚条件，在满足声速的同时，还要保证药型罩在压垮之后不发生液气相的转变，为多孔药型罩聚能装药的工程设计提供了依据。
对多孔药型罩聚能射流的稳定性进行了理论分析，结合脉冲X光和侵彻实验对两种不同孔隙度的多孔药型罩聚能射流稳定性进行了研究，得出合适的孔隙度可以降低低速段射流的动态屈服强度，提高射流的稳定性。同时初始冲击温升可以使射流的高速段的粘性降低，与紫铜射流进行了侵彻对比试验，揭示了多孔药型罩低炸高大穿深的机理。 提出了聚能粒子流概念。
在密度自锁模型的假设基础上，结合粒子流的多孔特性，提出了粒子流的侵彻模型，弥补了经典理论不能计算粒子流侵彻深度的不足。该模型在一定条件下可以转化为现有的侵彻模型。 对回收的紫铜射流和多孔铜射流的杵体进行了细观观测，探讨了多孔药型罩聚能射流在高应变和高应变率下的主要变形机制，冲击温升为动态再结晶创造了有利条件。
同时观察到射流和杵体分离处经受了较大的剪切变形。采用数值模拟方法，系统的研究了细直径射流引爆包覆炸药物理影响因素，模拟结果显示射流头部形状对侵彻引爆的影响取决于盖板厚度，对于一定厚度的盖板，当射流直径小到一定程度可以不考虑头部形状的影响。对于不同密度的射流引爆同样条件的包覆炸药，随着射流密度的降低需要较高的速度。盖板越厚，需要的射流速度越高；随着射流速度的提高，盖板密度的影响减弱。在分析飞板与射流作用的机理上，建立了飞板断续干扰射流频率计算的物理模型，并分析了NATO角、飞板速度及盖板硬度对干扰频率的影响。提出了断续干扰和连续干扰的转变条件。
药型罩材料是聚能效应能量的载体，其性能直接影响射流质量的优劣，（例如：射流密度、射流速度、连续射流长度等），希望药型罩具有破碎性好、侵彻力强、渗透率高等特点，要求药型罩材料密度高、延展性好，以使射流在侵彻之前能充分拉长而不断裂。钨有高熔点（３４０００Ｃ）、高密度（19.3g/cm3）、高声速（4.03km/s）、良好的延展性等特点，越来越受到重视〔３川。通常，体心立方和面心立方的金属存有更多的滑移系和更高的动态韧性。钨是体心立方金属，故有较高的动态韧性。钨是体心立方金属，故有较高的动态韧性。
高声速是获得高连续射流头部速度所必需的；高的材料密度是提高侵彻威力所必须的。根据侵彻流体动力学理论，侵彻能力与材料密度有关，可用平方根定律描述；高声速材料形成的射流头部速度也比较大。如果金属射流具有较高的头部速度，就能更有效地对抗反应装甲，缩短贯穿时间。钨有适中声速、较高密度、很高熔点，受到重视。２０世纪９０年代初期，美、英、法等国着力探索钨药型罩的可行性，美国还制定了２００５－２０１３实现用钨药型罩取代铜药型罩的计划目标。
复合药型罩（例如钨一铜合金，贫铀合金等），它是把不同性能的金属或合金，按照药型罩的设计要求复合起来发挥综合优势。它与单金属药型罩相比，其能量转换与吸收机制更合理、化学能的利用率更充分、破甲性能更优越、造价也更低，具有广泛的开发前景。
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