俄研制出纳米金刚石制备新方法
俄科学院物理技术所和彼得堡国立化学制药研究院的研究人员对爆轰纳米金刚石的光学筛分方法开展了研究，通过实验证明直径为3～6纳米的金刚石具有独特的光谱吸收特性，从而为获得更纯净的纳米金刚石悬浮液提供了可能。
由于爆轰法存在杂质量大的弱点，因此，该方法未被广泛应用。但在过去十年中，爆轰法相关净化技术的发展，再次吸引了将其作为最简单的方法来获取金刚石的研究者的关注。纳米金刚石的应用过去局限于做聚晶，抛光剂等磨具磨料领域。随着人们对纳米金刚石性质认识的深化，纳米金刚石已在金属镀层、润滑油、磁性记录系统、医学等领域开始获得应用，并且应用领域还在不断扩展。
俄国内生产的纳米金刚石颗粒一般直径为200～400纳米。研究小组首先将纳米金刚石颗粒粉碎至4纳米，再应用特殊方法对纳米金刚石悬浮液进行多级加热，再经过酸和超声波处理，得到的深褐色纳米金刚石乳状悬浮液，比使用标准的单纯球磨技术得到的更为纯净，也更为透明。
至于直径3～6纳米金刚石独有的光谱吸收特性，原因在于2个碳原子构成的二聚体分子，他们形成于纳米金刚石的表面用以减少表面积。科学家的这个假设具有理论依据并和实验数据吻合，此外，对于较大纳米金刚石颗粒所进行的光谱吸收实验，由于二聚体比例较低从而造成光谱吸收现象消失。
俄罗斯研究人员所做的工作不仅是对纳米金刚石光学分析方法的贡献，也是迈向制备透明纳米金刚石悬浮液的第一步，这种特性有可能为纳米金刚石的应用打开更广阔的空间。
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