“电老虎”催高成本 铝企压力重重
一直享誉“电解铝生产大省”的河南地区，拥有600-700家铝工业企业，全省共有10家左右全国知名大型电解铝厂，富宝资讯八月走访河南，深入铝生产加工行业，发现目前“电解铝行业成本催高，中小型铝加工企业面临生存压力”。
电力成本催高
长期以来，电解铝作为高耗能行业的代表，又被称做“电老虎”。在电解铝的冶炼过程中，电力和氧化铝是两大主要的成本支出，其中电力成本占综合成本的35%-40%。目前行业内电解铝耗电量平均为14500千瓦时/吨。据中铝河南铝业及中孚实业的相关负责人表示，电价提高一分，相当于成本提升100元/吨。6月1日起国家发改委上调河南、重庆等15个省市非居民电价平均1.67分钱，意味着我们的电解铝成本提升了150元/吨，以目前17750元/吨的铝价，电解铝的盈利空间很狭小。今年的电荒较往年严重，但今年在这个炎热的夏天，预期河南会出现电荒的现象，但实际与浙江、广东、广西等地“开四停三”的情况相比，河南今年铝企停工现象比较少见。
铝制品出口退税或下调4%
从多家铝加工企业获悉，国家财政部正酝酿下调部分商品的出口退税，其中部分铝制品出口退税率将从现行的13%下调至9%，原因之一是美国对中国铝制品征收反倾销关税。据中铝河南铝业的相关负责人表示，上半年国外需求旺盛，我们的铝制品出口增长达到了100%，然在经历前期铝价的大幅上涨，目前铝价已出现倒挂现象，三季度铝制品出口率明显下降，仅占40%左右，60%转为内销为主，主要消费地区华东和华南，其中华东消费占65%，华南消费较为低端。而对于市场传出口退税率下调4个百分点，意味着我们将增加800元/吨的出口成本。退税政策下调在一定程度上抑制了铝加工企业的利润空间，特别是一些年产能20万吨以下的小企业将面临大规模整合。
企业“生存压力”渐增
随着电力优惠取消、出口退税率下调等一系列减利政策的实施，电解铝工业开始步入紧缩期，行业内一批中小企业退出竞争舞台。据中孚实业的相关负责人表示，电解铝行业之所以成为国家产业政策限制的对象，主要是因为我国电解铝的原材料氧化铝不足，大量以依靠进口为主，进而导致国际氧化铝价格持续上扬，造成国内电解铝成本过高，加之国内资金面不断紧缩的背景下，中小型加工企业对于原料采购一直较为谨慎。企业大多反映电解铝产能过剩及政策调控不利于铝价走高，但成本对铝价的支撑作用显现，这也是铝价抗跌因素之一。对于下半年铝市行情，中铝河南铝业的王经理表示不太看好。
成本的不断高企，利润空间小让铝加工企业承受了巨大的压力。这不得不使国内电解铝行业中一批中小企业退出竞争。中孚实业的任经理称，今年国内铝加工企业至少关闭了30%左右。
综合业内人士的观点，富宝分析师徐萍表示，相比其他金属，铝的成本属性支撑强劲，现货保持升水出货，但市场仍缺乏有效拉动因素，导致反弹力度受限。短期铝价维持17500-18000元/吨区间震荡
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