晋北铝业打造生态铝工业基地
●成功投产运行我国第一条串联法氧化铝生产线，提高回收率约8个百分点
●每吨氧化铝矿耗比全国行业平均水平低0.15吨，水耗比全国行业平均水平低2吨至3吨
●到“十二五”末形成年产625万吨铝土矿、280万吨氧化铝、110万吨电解铝、120万吨铝深加工产能
传统铝工业难以为继，经济社会发展又对铝需求巨大，这对矛盾如何解决？“生态铝产业是可供选择的重要途径之一，到‘十二五’末，晋北铝业将投资700多亿元，建设一个具有完整产业链的铝工业循环经济示范园区，率先打造成为国内生态铝工业基地。”7月底，记者在位于原平市的山西鲁能晋北铝业有限责任公司采访时，总经理孙金华给出了答案。
何为生态铝产业？中国国际工程咨询公司的一份规划报告这样解释，生态铝产业是依据循环经济理念和工业生态学原理而创立的一种走可持续发展道路的铝工业发展模式。具体讲就是按照资源节约与环境友好的要求，依据生态循环方式来规划铝工业的生产系统。通过技术创新、链条延伸、清洁生产、废物交换、循环利用、矿山复垦等手段，最终实现最大限度提高资源的利用率和再利用率，最大化减少废弃物排放乃至“零排放”，形成对自然环境影响最小、企业经济效益最大、社会效益最佳、可持续发展能力最强的产业模式。
晋北铝业是国家规划的八大铝工业基地之一，现在氧化铝产能280万吨。今年上半年，生产氧化铝123.12万吨，比去年同期增长139.63%，销售收入同比增长143.03%。在企业快速发展的同时，晋北铝业也十分注重企业管理、节约资源和保护环境，在生态铝工业建设上已经取得了一定成效和经验。在节约利用资源方面，2010年4月，晋北铝业成功投产运行了我国第一条串联法氧化铝生产线，提高氧化铝回收率约8个百分点，每吨氧化铝矿耗比全国行业平均水平低0.15吨。在节能减排方面，从2008年开始，晋北铝业实现了工业废水和生活污水“零排放”，在氧化铝产能增加的情况下，每天新水取水量由“零排放”前的6.5万吨降到了目前的4.5万吨，每吨氧化铝水耗比全国行业平均水平低2吨至3吨，年节约新水700万吨，减少工业废水排放500万吨，减少COD排放500吨。
指着正在运行的再生水利用工程，晋北铝业党委书记任恒广告诉记者，建设生态铝工业基地就是要实现产业目标、生态目标、社会目标的“三统一”。到“十二五”末，企业总投资达到746亿元，形成年产625万吨铝土矿、280万吨氧化铝、110万吨电解铝、120万吨铝深加工产能，项目建成后可实现工业总产值700亿元，利税110亿元。铝产业单位工业增加值新水消耗比2009年降低27%，矿山土地复垦率达到100%，增加和改良土地面积5500亩/年，回收铁粉120万吨/年，减少赤泥排放量120万吨/年，铝土矿利用率提高到94%，节约资源消耗24万吨/年，实现采垦种一体化、选冶加一体化、煤电铝一体化、物流运一体化、公辅配一体化、产学研一体化的总体目标。
短评
让转型成为一种习惯
省委书记袁纯清曾说过：“对山西来讲，能不能实现跨越发展，关键是能不能实现转型发展。跨越发展不是建立在现有模式的产能上，而是建立在转型发展的程度、广度和深度上。转型文章做好了，跨越发展也就实现了。”
转型发展是什么？因人而异，答案不同。晋北铝业的答案是建设生态铝工业基地。生态铝工业基地的实质就是绿色、循环、可持续，这也是我们转型发展的目标。转型是转变经济发展方式，是在经济增长质量上下工夫，在可持续发展上下工夫，转型发展就是科学发展。
转型已深入人心，实现转型却绝非易事。晋北铝业成为转型路上的先行者，就是因为他们能够认识到转型的重要意义，企业上下，从总经理到普通员工，在发展上时时想着绿色，规划上处处体现循环，建设上牢牢把握可持续，日常工作中，你出一个点，我想办法节约一度电，日积月累，聚沙成塔，让企业的转型之路越走越宽，越走越远。
反观当前许多企业，日子好过时不思转型，不好过时无力转型，如此恶性循环，转型只能停留在纸上谈兵阶段。转型发展是省委、省政府基于山西省情，作出的一项重大战略决策，只有把转型发展作为贯彻落实科学发展观的重中之重，让转型成为一种习惯，解放思想，放胆争先，扎实工作，我省赶超跨越的目标就一定能实现。
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