日研发超硬质合金高温处理法回收钨钴年产可达80吨
高温处理回收钨钴法，超硬质合金是由钨、钴和炭粉混合成型烧结加工制成的。日本新金属公司开发的超硬质合金高温处理法可以回收钨钴再生粉末，年产可达80 吨。
据了解，超硬质合金碎屑洗净后 ，在 1800～2300 ℃高温下的惰性气体中进行热处理，超硬质合金中的钴呈易于粉末化的海绵状态。在热处理温度下 ，超硬质合金中钴在 1800 ℃以下不呈海绵状态，而在 2300 ℃以上合金中的碳化钨将分解并生成第三相 ，结果不好
另据中国有色金属网记者了解到，热处理后的块状碎屑，用颚式破碎机或滚筒破碎机进行粗碎到 - 850μm ，其后再微粉碎成再生粉末。本法得到的再生粉末 ，因经过粗大粒子化过程，烧结时有易于粒子成长的倾向。其中的钴含量、碳含量处理后几乎没有变化，仅杂质铁、硅量增加，对制造硬质合金没有影响。再生粉末粒度据粉碎条件，可能微粉碎到 1μm 以下。
相关专家也向中国有色金属网记者介绍，本法用比较容易的工序 ，不损害超硬质合金的原组成 ，任何品种的超硬质合金均可再生成一定粒度的粉末，不需特殊设备 ，为经济的回收方法。较以往加化学试剂精炼后回收利用的方法，有很大优越性。
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