云冶集团积极构建资源节约型和环境友好型企业
6月1日，中国铝业公司与力拓集团在京签订正式协议，共同出资成立合资公司，在中国境内开展矿产资源勘探业务。国土资源部副部长汪民、中国有色金属工业协会会长陈全训出席签字仪式。中铝公司党组书记、总经理熊维平，力拓集团首席执行官艾博年分别代表双方在协议上签字。中铝公司党组成员、中国铝业总裁罗建川主持签字仪式。
陈全训表示，中铝力拓勘探有限责任公司的成立，是中国铝业公司与力拓集团双方合作的又一重要里程碑。中外企业合作勘探资源开发是经济全球化的必然趋势，也是企业优势互补、互利共赢，实现可持续发展的重要途径。希望双方能够加强沟通，发挥各自优势，为中国有色金属工业发展做出新的更大的贡献。
熊维平在致辞中表示，中铝公司和力拓集团的此次合作是双方在后危机时代面临巨大变化和深刻调整的背景下，共同携手应对市场挑战、实现双赢的重要举措，是充分发挥各自优势，有效利用矿产资源，造福人类社会发展的有效手段。经过双方近年来不断的合作交流，中铝公司与力拓集团在上游资源和矿产勘探领域的发展战略是一致的，在技术上具有很强的互补性和关联性，双方的态度是积极和务实的，这是合作的重要基础，也预示着此次合作将为双方的合作与发展起到很好的推动作用。
艾博年表示，成立勘探合资公司是力拓与中国广泛合作关系史上的一个重要里程碑。中铝与力拓长期保持着友好深入的合作关系，双方在资源勘探、开发、贸易等方面达成了广泛的共识。中国大陆具有很好的找矿前景，合资公司能够为双方都创造宝贵机会，实现互惠互利。
该协议是在2010年12月中铝公司与力拓集团签署的在中国成立勘探合资公司的非约束性谅解备忘录的基础上签署的，标志着中铝与力拓近年来良好的合作势头得到进一步加强，双方的战略合作在矿产资源勘查、开发和研究方面揭开了新篇章。
根据协议，在新成立的合资公司中，中铝公司将拥有51%的股权，力拓将拥有49%的股权，新公司的总部将设在北京。合资勘探公司将着力于中国境内铜、煤炭、钾肥等资源的深度勘探与发掘。这次签约仪式标志着中铝公司和力拓集团在勘探领域进入实质合作阶段。
中铝与力拓的此次合作，对于促进中西方优势互补，进一步增强中国资源勘查与开发能力，加速重点成矿区带找矿重大突破，提升国家资源保障水平具有十分积极的意义。
力拓集团勘探部总监冯磊森、力拓集团中国区总裁鲍谊安，中铝公司党组成员、副总经理张程忠，中铝公司党组成员、中国铝业高级副总裁刘祥民，中国铝业总裁助理许波等共同见证了签字仪式。国土资源部资源地质勘查司、矿产开发管理司、科技与国际合作司、中国地调局、商务部外资司、国资委规划发展局有关领导，力拓集团及中铝公司有关部门负责人出席签字仪式。
在铝产业上，技术改造重点是曲面阴极铝电解槽节能技改、铝电解槽环流焙烧技术、铝电解综合节能改造（包括高石墨质阴极炭块、异型阳极、电解变量寻优控制）、铝电解工艺能量系统优化等等。曲面阴极铝电解槽节能技术是云铝公司具有自主知识产权技术创新的成果，该电解槽节能技术的示范应用和全面推广，将使目前的电解吨铝综合交流电耗下降600—800kwh。以上多项节能技改的实施使云铝的电解铝综合电流效率达到96%，电解槽集气效率达到98%。除尘效率达到99%，氟化物净化效率达到98.5%，实现废水零排放，2010年度的单位铝锭综合交流电耗保持在1.35万kw·h/t.Al，持续保持国内同行业先进水平低。
在铅锌产业上，集团成功研发高铁硫化锌精矿加压酸浸技术和IY沉没熔炼技术，开创了铅锌冶炼工艺的新局面。高铁硫化锌精矿加压酸浸技术，在澜沧铅矿公司、永昌铅锌公司和呼伦贝尔驰宏公司项目上运用，这一技术改变了传统湿法炼锌工艺二氧化硫尾气外排对环境的影响，突破了传统湿法炼锌工艺难以经济、有效处理高铁硫化锌精矿资源的现状。目前，永昌铅锌公司已生产出了元素硫。
在锰产业上，斗南、建锰公司实施一期10万吨/年锰系铁合金技改后，各项技术经济指标都有了较大的改善提高，装备工艺技术已处于国内先进水平。
集团“十一五”新开拓的钛和硅两个新兴产业也都坚持高起点、可持续的要求，通过引进世界先进技术并与自主研发相结合，力争达到行业国际先进、国内领先水平。
2009~2010年，集团投资4亿多元，加大节能技术项目改造，提高节能技术装备水平，在全集团大力推广使用节能灯16万只，节能效果明显。集团按照制定的节能减排工作目标责任制，以实施重点节能技术改造项目为依托，实现节电、节水、节煤、节油新突破，进一步降低各项生产能耗指标，提高资源能源综合利用率，使集团产业继续保持能耗指标在全国同行业的领先地位，确保集团持续健康稳定发展。
——强化污染治理，创建绿色环保企业
多年来，集团始终将环境保护放在企业发展的战略位置，积极构建环境友好型企业。
一是充分利用资源和政策优势，有计划地组织开展各项环保工作。“十一五”以来，集团与云南亚太环境工程设计研究有限公司签订“电解铝行业低浓度二氧化硫烟气治理回收利用和二氧化碳减排技术研究及产业示范化项目”。云铝公司新型“氮—肥法”一体化脱硫工艺，投资2017.13万元，在炭素煅烧回转窑系统实施脱硫项目，在电解铝工业首次采用氨—硫铵法脱硫技术，“十一五”末，在确保达标排放的基础上削减二氧化硫 400吨/年，生产农用氨肥1200吨，2010年被评为国家资源节约型和环境友好型两型企业。
二是依法加强管理，加大环保投入。“十一五”期间，集团共完成环境污染治理投入3亿1千万元，完成污染治理项目63项：其中废气、废水治理分别各实施20项、固废治理完成7项、燃料废气治理2项、噪声及搬迁治理各1项、尾矿库整治和综合治理等治理项目实施12项。安装废水、废气在线监测装置25套，污染治理工作取得实质性进展。
集团所有建设项目环保设施都办理了环境影响评价及环保“三同时”验收手续，为推进项目顺利完工并投入生产创造了条件。集团有色金属产品单位大气污染物排放量为13.6kg，比“十五”末期的23.5kg减少了9.9kg；工业用水重复利用率达到91.51%，生产企业废水均做到达标排放；固体废弃物综合利用率为68.94%，比“十五”末期提高了41%。
三是严格控制污染源，做到达标排放。坚持以发展解决环保问题，“以新带老”，积极解决历史遗留的环境问题，加强污染综合治理，严格控制污染物排放总量，做到增产减排，以优化环境促进企业又好又快发展。认真贯彻落实了以下几个方面：首先落实企业环保“三同时”制度，无论是新建项目，还是在企业运行上都加强监督与管理，加强对企业“排污许可证”的申报、管理、检查工作。强化工程减排和管理减排，加强环境监督，确保已建成污染治理设施有效稳定运行；其次开展清洁生产内部考核，创建文明卫生生产线，定期委托环境监测部门进行环境监测，及时跟踪污染源控制和排放情况，对废水、废气、固体废物及噪声等进行排查，确保环保设施运转正常；再次健全环保设施故障应急机制与环境影响应急预案管理工作机制，成立工作领导机构，实行专人专职负责制度。建立烟气在线监控装置，及时跟踪污染源控制情况。加强固体废弃物的跟踪管理和风险管理，按要求进行分类、收集和处置，工业垃圾安全处置率达100%。
“十一五”以来，集团始终把搞好环境保护摆在长远发展的战略位置，作为落实科学发展观的重要举措，积极构建资源节约型和环境友好型企业，提升了集团整体的环保水平和社会形象，提高了集团综合竞争力和知名度。
集团骨干企业云铝公司成为全国有色行业和西部地区首家“环境友好企业”，驰宏公司成为云南省第一家循环经济试点企业。云南冶金集团及多家主体企业多次获得国家和省级环境保护荣誉称号，斗南公司等一批企业还分别获得了“全省绿化先进集体”的奖励。绿色矿山和花园式工厂正在成为云南冶金集团下属企业的一道亮丽的风景。
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