钨铁概述
1.概述
钨铁是钨与铁的合金。它用于炼钢和铸造中作为钨元素的加入剂，钨是生产特殊钢的最重要的合金元素之一。钨可使钢的延伸率减少程度不大的同时，提高钢 的强度极限和屈服点，还可提高钢的硬度和耐磨性。特别重要的是钨对钢的高温机械性能具有良好的影响，它能提高耐热性及回火稳定性。生产钨铁的方法最普遍的是“积块法”，即 在电炉里用碳还原精矿中的氧化物，然后将凝固的金属积块从炉内取出。另外还有挖铁法和铝热法。钨铁是法定检验商品。主要产地为江西、湖南、河南等，主要输往荷兰、香港等地区。
2.物理状态
钨铁以块状交货，块度范围为10～130ｍｍ，小于10×10ｍｍ 碎块的量不应超过该批总重量的5%，允许个别块度在一个方向上的最大尺寸为150ｍｍ。钨铁块表面应光洁，断面及表面无显著非金属夹杂和锈斑。
3.牌号和化学成分
根据GB/T3648—96规定，钨铁按钨及杂质含量的不同分为四个牌号，其化学成分应符合表6—6—21的规定。
表6-6-21 钨铁化学成分指标
|
牌 号 |
化 学 成 分 % |
|
W |
C |
P |
S |
Si |
Mn |
Cu |
As |
Bi |
Pb |
Sb |
Sn |
|
不 大 于 |
|
FeW80-A |
75.0～85.0 |
0.10 |
0.03 |
0.06 |
0.5 |
0.25 |
0.10 |
0.06 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.06 |
|
FeW80-B |
75.0～85.0 |
0.30 |
0.04 |
0.07 |
0.7 |
0.35 |
0.12 |
0.08 |
- |
- |
0.05 |
0.08 |
|
FeW80-C |
75.0～85.0 |
0.40 |
0.05 |
0.08 |
0.7 |
0.50 |
0.15 |
0.10 |
- |
- |
0.05 |
0.08 |
|
FeW70 |
≥70.0 |
0.80 |
0.06 |
0.10 |
1.0 |
0.60 |
0.18 |
0.10 |
- |
- |
0.05 |
0.10 |
需方对表列元素如有特殊要求，可由供需双方共同协商。需方要求时可协商提供表列以外其他元素的实测数据。
钨铁必测元素为W、C、P、S、Si、Mn的含量，其余为保证元素。
4.检验标准
(1)产品的质量检查和验收，应符合GB/T3650—95《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书一般规定》的要求。
(2)组批。按炉组批法。每批产品中的最高或最低含钨量与平均试样含钨量之差不得超过3% 。也可以按级组批法，一批交货产品由一种牌号的若干炉钨铁组成。构成一批交货产品的各炉之间的钨含量之差不大于3%(绝对值)。
(3)取样。化学分析用试样的采取应按GB/T4010—94《铁合金化学分析用试样采取和制备》进行。
(4)化学分析。相应各元素按下列方法进行检验：GB7731.1—87辛可宁重量法测定 钨量；GB 7731.2—87高碘酸钠光度法测定锰量；GB7731.3—87双环己酮草酰乙腙测定铜量；GB7731.4—87钼蓝光度法测定磷量；GB7731.5—87钼蓝光度法测定硅量；GB7731.6—87钼蓝光度法测定砷量；GB7731.7—87苯基荧光酮光度法测定锡量；GB7731.8—87罗丹明B光度法测定锑量；GB7731.9—87碘化铋光度法测定铋量；GB7731.10—87红外线法测定碳量；GB7731.11—87库仑法测定碳量；GB7731.12—87红外线法测定硫量；GB7731.13—87燃烧中和法测定硫量；GB7731.14—87极谱法测定铅量。
5.包装、储运、标志和质量证明书
(1)产品采用铁桶包装，每桶净重100kg 。需方对包装如有特殊要求，可由供需双方协议商定；(2)产品应存放库房内，发运时要用棚车，如露天存放或敞车发运时，须用篷布盖好，严防包件内渗水或混入杂物；(3)产品包 装件上应涂有明显标志，包装件内应附有成品标签，标志和标签的内容应符合GB/T3650— 95的要求；(4)发货同时，供方应开具产品质量证明书。其内容应符合GB/T3650—95的规定。
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